《断桥铝合金中空玻璃幕墙的施工方案》

（一）、施工准备
    1、主体结构完工，现场清理干净；
    2、检查幕墙与主体结构的预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，预埋件遗漏、位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施；
    3、材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。
（二）、放线
    1、熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。
     2、对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量如何。对骨架的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。主体结构与玻璃幕墙之间一般留出一定尺寸的间隙，因为主体结构施工，现场浇筑混凝土，存在一定的误差，为了解决安装玻璃幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让玻璃幕墙离开立体结构，以便保证安装工作顺利进行。
      脱开的距离，可通过连接件调节，设计一般都有具体规定。在施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。
     3、放线工作应根据中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线有一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。
      4、对由横杆件组成的幕墙，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再确定竖向杆件的锚固点。横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。
（三）、骨架安装
     骨架安装：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结果与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋件、，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。连接件用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架型式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件。因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，再安装横向杆件。安装的骨架，应注意骨架本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位，应对氧化膜进行防腐处理。
      大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖向杆件。由于是空腹薄壁构造，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件端部，然后再用螺栓拧紧。横向杆件的安装，宜在竖向杆件安装后进行。横梁是用铝角码连接在主挺上，将横梁的两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立挺的预定位置，以适应和消除横向温度变形的要求。要求安装牢固，接缝严密，相临两根横梁的水平标高不大于1mm，同层标高不大于4mm。
      如果横竖杆件均是断桥铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一条肢固定竖向杆件。骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线的校正。
（四）、玻璃的注胶与安装
     1、玻璃在注胶前全部应作磨边处理，玻璃与铝框的装配，必须严格执行注胶的工艺，认真做好清洗、注胶、养护固化三阶段的工作。净化材料采用二甲苯，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布。要保持胶缝饱满，防止胶缝内残留气泡。养护14天，才可以送到工地组装。
    2、为了解决结构硅酮密封胶长期受拉的问题，每块玻璃下端加两块托块，托块厚度不小于2mm，托块的高度不超过玻璃表面。
    3、经预制装配固化后的玻璃上墙安装，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三个方面的调整后才紧固连接件及打置密封胶。
    4、嵌缝耐候胶注胶时应注意：
（1）充分清洁板材的缝隙，不应有水、油、涂漆、灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，采用二甲苯作清洁剂。
（2）为避免密封胶污染玻璃和铝材，应在缝的两侧贴保护胶纸。
（3）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
（4）注胶完毕后，将保胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。
（5）注意注胶后养护，胶在未完硬化前，不要沾污灰尘和划伤。
     5、幕墙防雷系统：所有主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠连接，幕墙设置自身的防雷均压环（ф10钢筋），每隔三层设置一道，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢靠连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用ф10镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。
6、节点构造
      玻璃幕墙同其他饰面材料一样，装饰于外墙，都存在如何收口的问题。幕墙最后一根立柱的小侧面如何封闭的问题，该节点采用1.5毫米厚的成型铝合金板，将幕墙骨架全部包住。这样，大侧面上看，只是一条通长的铝合金板。铝板的色彩应同幕墙骨架立柱外露部分相同。考虑到两种不同材料的收缩影响，在饰面铝板与立柱及墙的相连接处用密封胶处理。铝合金横档，宜离开结构一段距离。因为铝合金横档固定在立柱上，离开一定距离便于横档的布置。横档底下与结构之间的间隙，一般不用填缝材料，只在外侧注一道防水密封胶。
       在该档与成型板相交处，用密封胶做封闭处理，压顶部位的铝合金板，用镀锌螺丝固定在型钢骨架上。玻璃幕墙与主体结构的墙面，一般直留出一段距离。但是幕墙与主体结构之间的空隙，不论从使用角度，还是从防水角度，均应采取适当措施。特别是防水方面，因幕墙与结构之间有空隙，而且还是上下贯穿，一旦失火，将成为烟、火的通道。所以，此部分务必作妥善处理。先用一条“L”的镀锌铁皮，固定在幕墙的横档上，然后在铁皮上面铺上防火材料。
      防火材料有岩棉、超细玻璃棉等。铺放的高度应根据建筑物的防火等级，结合防火材料的防火性能，经过计算后确定。防火材料要铺放均匀、整齐，不得漏铺。幕墙横档与结构相交部位的处理。在横档与水平结构面接触处，外侧安上一条铝合金被水板，起到封盖与防水的双重作用。用一条成型的铝合金板，罩在幕墙上端的收回部位，防止在压顶板结合处有渗水现象，在压顶板的下面加铺一层防水层，有些玻璃幕墙的水平部位压顶，虽然在成型的铝合金板上有形状差异，但在结构上大多数是双道防水线。
     所用的防水层一般应具有较好的抗拉性能，目前，用的较多的是三元已丙橡胶防水带。铝合金压顶板可以侧向固定在骨架上，也可在水平面上用螺丝固定。但要注意，螺丝头部用密封胶密封，防止雨水在此部位渗透。
7、幕墙常见的质量问题及预防措施
      ①玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直缝扭曲不直，玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面上严重错位、扭拧变形，其主要原因为：
    a．结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。
    b．承力框架主挺和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。
     c．安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。
      ②耐候结构密封胶变色变脆，可能是采用了非耐候密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线垢照射下发生易老化和变质。
       ③密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。
        ④玻璃幕墙内部拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工，或留下一定余量到现场再安装，以保证安装后的最佳效果。
        ⑤幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成，劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害，高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。
       隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。对结构相接部位应采用密封胶或其它措施密封，不允许存在漏水隐患。对铝板作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。