单元式幕墙与框架式幕墙对比分析

单元式幕墙与框架式幕墙对比分析
2018-03-01 城市幕墙
单元式玻璃幕墙：是指由各种幕墙面板与支承框架在一个完整的幕墙结构基本单元，直接安装在主体结构上的建筑幕墙;
　　框架式玻璃幕墙：是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。
　　结合具体的工艺和细节情况进行精细分解的话，首先
　　单元式幕墙
　　单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。
单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。单元组件的高度要等于或大于一个楼层，直接固定在主体结构上。一个个单元组件上、下框(左、右框)对插形成组合杆，完成单元组件间接缝，形成整体幕墙，其主要工作量是在工厂完成，这样可以进行工业化生产，大大提高劳动生产率和产品质量。
　　性能说明：
　　⒈施工工期短，大部分工作是在工厂完成的，运往工地后仅为吊装就位，就位固定的工作量占全部幕墙工作量的份额很小。幕墙吊装可以和土建同步进行，使总工期缩短。
　　⒉可以设计出各种不同风格的异形幕墙，使采用幕墙的建筑物发挥最佳艺术效果。
　　⒊由于采用对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力更好;采用雨幕墙原理进行结构设计(词条“结构设计”由行业大百科提供)，从而为提高幕墙的水密性和气密性创造了条件。
　　⒋单元板块在工厂内进行组装，质量控制比工地优越。
　　其次，玻璃幕墙的另一大分类：
　　框架式玻璃幕墙
　　框架式玻璃幕墙是将工厂制作的一根根元件(立柱、横梁)和一块块玻璃(组件)运往工地，将立柱用连接件安装在主体结构上，再在立柱上安装横梁，形成幕墙框格后安装固定玻璃(组件)。按幕墙形式分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。
性能说明：
　　⒈采用镶嵌槽夹持方法安装玻璃，安装简捷，易于更换、拆卸，便于维护。
　　⒉采用浮动式连接结构，吸收变位能力强。
　　⒊能够实现建筑上的平面幕墙和曲面幕墙效果。
　　总结：
　　结合上述对单元式玻璃幕墙和框架式玻璃幕墙的叙述，对两种玻璃幕墙分类进行优缺点的总结。
　　单元式玻璃幕墙优缺点
　　优点：
　　①幕墙质量容易控制;
　　②现场施工简单、快捷、较好管理;
　　③可容纳较大结构位移;
　　④防水(词条“防水”由行业大百科提供)性能较好;
　　⑤容易实现高性能幕墙的要求;
　　⑥能够适应现代建筑发展水平的需要。
　　缺点：
　　①如果安装好的单元板块需要修理或更换，会比较困难。
　　②构造形式决定了单元式幕墙的铝型材用量较高，成本一般比采用相同材料的框架式幕墙高。
　　框架式玻璃幕墙优缺点
　　优点：
　　①容易设计，安装方式灵活;
　　②材料在现场较易存放;
　　③维修方便;
　　④成本一般比单元式幕墙低。
　　缺点：
　　①幕墙安装质量和性能难以得到保证;
　　②需要大量的现场管理和质量控制工作;
　　③易渗水;
　　④可以容纳的结构位移是非常有限的;
　　⑤现场的施工周期较长;
　　⑥大量的装配组件存放在楼层中容易遗失和损坏;
　　⑦幕墙安装质量和性能难以得到保证。
　　对比评论：
　　1、框架幕墙对于造型复杂的铝板幕墙的优势在于此类幕墙通常施工工艺中的机械应用较为传统及保守，能够适合大多数施工单位，对施工人员的素质要求不高，且幕墙产品一般重量轻,现场施工管理的难度并不大。
　　2、框架式幕墙依赖脚手架的施工，对人员的安全和施工管理的培训大多数企业都能完成，对一般的施工现场都能够适应。
　　3、单元式幕墙针对复杂造型的玻璃幕墙，更适合做单元的,因为这些面板和构件都是在工厂内组装好后整件吊装的,很容易保证系统的安全性。
　　4、单元幕墙对前期资金占用大,土建施工精度要求高。设计难度大,人工总成本高，材料品种多，单方面积耗材量大。
　　5、单元式不依赖于脚手架，安装人员无需在室外用吊篮来安装。安全，而且对于施工质量的控制很好，不会因现场工人的操作问题而引起较大的质量问题。
　　6、单元式幕墙需要施工人员素质较高，且在进入施工场地前需要进行多次专项培训，在工厂加工环节可以满足施工人员的培训环境。
　　7、框架式幕墙能满足大多数普通幕墙工程及设计造型，单元式幕墙几乎能够满足所有的普通玻璃幕墙及复杂设计造型的玻璃幕墙;现今的标志性幕墙工程、超高层建筑中越来越多的运用单元式幕墙，机场、办公大楼的一般性应用还是运用框架式幕墙。